金属冲压模具的成本构成，包括冲压模片、冲压模具、冲头、冲模结构和工装夹具等几个部分。其中，冲头、冲模的成本构成又有材料价格和设备费用两大方面组成。材料价格是指由于金属材料和工艺复杂而产生的成本，其对冲压模成本的影响比较大。设备费用是指零件生产所需要的机床、工具等辅助部件以及在模具设计、制造、安装过程中发生的材料费等。

1.冲头

冲头是冲压模具的重要组成部分。冲头由一根或几根管子组成。管子主要有三种：(1)管子厚度由冲压工艺的实际需要决定：一般应控制在0.05-0.15 mm。

2.冲头结构

冲头的材料价格和设备费用在很大程度上影响金属冲压模的成本。通常用不锈钢或碳钢等材料制成。一般冲头结构材料价格约占冲床总造价的2%~4%。冲压零件的冲头结构有冲孔型、冲片型等各种形式。

3.工装夹具

在冲压工序中，冲头与工装夹具直接关系到模具的质量，所以模具工装夹具的费用主要由工装费用来完成。工装费用是指在生产过程中，模具所需要的工装夹具的数量和费用。其价格随工装数量增加而上升。如在冲压工序中应用较多的三点定位工装夹具，可按冲头孔的直径及结构尺寸计算工装费用。

4.冲孔制造过程中的人工费用

冲孔加工过程中，零件间往往存在着一定的间隙，越大，尺寸精度要求越高。当孔的宽度为2~4 mm时，孔径不大于5 mm时，其尺寸精度要求相对较低；当孔的宽度为4~6 mm时，其尺寸精度要求相对较高。因此这就要求有较高的技术水平和熟练的操作工人及相应条件做保证冲孔加工质量与速度。

5.冲孔加工费用

冲孔的加工费用主要是指冲头上冲钻、孔座等其他工装夹具的费用。这是由于产品工序不同、冲头大小不一、工装夹具使用范围不同而产生差异的。具体的成本项目如：机床等设备工装费用等。