【百富都】冲压件是指用金属材料冲压出的各种型面和内凹外凸的金属零件的总称。冲压件广泛应用于汽车、摩托车、自行车、机械零件等产品的制造中。在汽车行业中常用的冲压件种类有汽车底架、汽车座舱盖的冲压件、汽车传动轴盖板的冲压件、汽车车架结构件、汽车传动轴轴瓦内板、汽车轮毂外板、汽车转向节及其他一些冲压件等。冲压件广泛应用于汽车零部件、汽车模具、航空航天、仪器仪表、船舶等行业制造中。其中汽车模具的冲压件有冲压成形工艺和模具本身两种样式之分；精密冲压件加工厂价格而其他种类的冲压件由于工艺、材料及形状的不同，其在使用、加工及使用过程中所处的阶段是不一样的。

1.在冲压前，应根据零件的大小选择合适的冲压件材料

金属材料是冲压件的基础，主要有铸铁、铝合金和碳素钢等，它们的力学性能较好，但对钢来说，价格也较贵。对金属材料进行淬火可提高钢板的强度、韧性和可焊性；对铝合金来说，主要用于制造各种形状的大型冲压件和锻件等。不同厂家生产的板材材料其性能、价格也有很大差别。通常使用碳素钢制造零件，价格低廉；但不能加工复杂形状工件；此外还需要进行热处理以获得高硬度或耐疲劳性。这些零件一般为大型模具设计制造，因而冲压厂应根据零件的结构及尺寸生产精度较高的冲压件系列；通常使用合金钢制作冲压件以降低成本，提高加工精度。因此需要在冲压前对零件进行详细检查和筛选、选择合适的产品材料并适当地处理。

2.冲压方法

冲压方法的种类很多，通常按冲模的结构来分类。冲模的结构大致可分为凸模、斜板等几种结构。冲模的优点是冲压出来的零件尺寸精度高、表面粗糙度低、能较大限度地利用空间、可以多次重复使用（如冲压齿轮零件）、冲孔可扩大生产规模、可生产更大口径的冲模或用各种塑料等制成不同形状金属板或棒材等。金属板是一种重要而广泛使用的冲模材料。金属板在冲压成形过程中通常采用冲压模来完成一个成形过程，然后通过冲压成形装置将多个冲做模压成一体。

3.冲压工艺

用冲压工艺制成的冲压件在使用过程中，其性能基本上取决于冲压成形过程。冲压工艺中的冲压件包括冲压件和型面两种。汽车配件是指用于汽车上某些零部件设计成形所需的零件，如前挡风玻璃盖板、汽车座舱盖、汽车传动轴盖板等；冲压工艺中还有很多其他类的冲压工艺和形状如冲压过程（成形工艺）、冲压件的修整、切削等过程。冲压成形工艺也称为模压成形加工工艺或模压成形工艺。

4.冲裁变形工艺原理及其影响因素

冲裁变形的基本原理是在一定工作压力下将材料冲出工件端部，再沿该端部继续冲裁到所需形状，即冲裁变形过程中材料被弯曲变形而成形。不同于其它成形方法，冲裁变形是一种特殊现象。在应用冲裁时所用到的机床设备等在冲压前必须先根据所要冲裁形状确定冲裁工艺方案。影响冲裁工做质量和效率问题有：冲裁时工件从中心向边缘（即中心区域）方向移动；冲裁前工件尺寸变化较大时出现凸凹不平现象；冲裁变形量和机床加工精度之间存在着相互制约关系。精密冲压件加工厂价格如在成形时出现凸凹不平现象时应先进行调整或返工重冲或者重新加工；精密冲压件因模具结构、尺寸而导致冲裁时出现凸凹不平现象时应及时调整或返工重冲、重新加工等过程。